钢结构物拆除爆破，由于采用外部装药，不但破片危害严重，而且爆破的冲击波和噪声的危害也特别突出，因此噪声、冲击波和破片的防护是一个新课题。武汉依德焊割提供数控等离子切割机，可以前期采用热切割的方式，降低受力点阻力，同时将拆除的钢板，二次数控火焰等离子切割加工，重复利用。
钢结构物拆除爆破面临的主要问题由于钢结构物爆破拆除的工程实践很少，有许多问题需要探索。下面所列的四个方面，是钢结构21线性聚能切割器的定型钢结构具有强度大、韧性好、自重轻等特点，其爆破拆除首选的基本爆破器材是聚能切割器。国外己经实施的几例钢结构爆破拆除工程都是如此。
在装药底部预留空穴，或再加药型罩并取适当炸高，就可使爆炸能量集中到一定方向上发挥作用。
聚能切割原理示意图聚能武器是军事上品种最多的武器，这种技术己经趋于成熟。但是如何根据工程的需要设计制造能恰好满足工程需要，既有足够的切割能力又没有能力过剩的，既容易制造又容易设置的线性聚能切割器，需要根据工程实际进行选型或者专门设计加工。无论自行设计还是选型，都需要遵循一定的程序。具体地说，切割器的定型要按照下面的步骤进行：（1）爆破方案初步设计，确定切割器的最大能力和切割器的用量；（2）切割器定型），这类破片块度较大，飞散距离很大，携带的能量很大，而且方向性极强（方向一般与射流方向一致）必须重点防护。
上钢一厂钢结构爆破所采用切割器，对A3钢的最大切割能力达2.2cm.利用它对2cm和1.6cm厚的结构钢板进行切割试验，发现震落的破片一般为20~200g，飞散距离可达几百米，破坏力很强
国外钢结构物爆破拆除实例较少，经查询仅有屈指可数几例，
我国曾应用聚能装药爆破切割报废的核潜艇、打捞沉船时切割船体以及部分钢构件的切割分离等，但还没有将爆破技术应用于大型钢结构建筑物整体拆除。上钢一厂钢结构厂房拆除工程是我国首次采用聚能切割爆破技术进行的大型钢结构物拆除，爆破拆除钢结构厂房面积3国外在钢结构物爆破中采用了聚能切割技术和推动装药技术（KickCharge）利用聚能装药切断钢构件，同时利用炸药爆炸对刚体的推动作用，将切口内的钢构件推倒，形成切口；大型钢构件的解体主要依靠聚能切割作用。
一般利用有限元法对结构总体稳定性进行分析。粗略做法是将组成结构的每一个构件作为一个单元，使每个单元满足平衡条件和变形协调条件；再把所有被离散的单元集合起来，进行结构整体分析，保证系统的平衡条件和变形协调条件得到满足，从而实现对结构的稳定性分析。
利用装药一端的空穴以提高局部破坏作用的效应，称为聚能效应或空心效应。此种现象称为聚能现象。数控火焰等离子切割机，可以有效对钢板的热切割，异型加工，批量生产，效率高，精度误差小。在钢板企业广泛应用。
空穴装药爆炸后，具有高温、高压的爆轰产物沿装药空穴表面法线方向迅速散射时，在空穴影响下，必然在空穴前方汇集成面（或线）大大强对某一个方向的局部破坏作用；再罩上药型罩和外壳（如金属、玻璃等材料；外壳和聚能罩通常为一体）可制成切割器，它使炸药爆炸产生的能量会聚成一个平面，形成金属射流以及伴随在它后面的一支运动速度较慢的杵体，这种金属射流和杵体具有很强的穿透能力，作用在金属等物体上，产生很深的切缝如所示。
钢结构厂房爆破拆除预处理及其稳定性分析对于采用外部装药的、大面积的结构物爆破必须分多次进行爆破拆除，需要进行三项爆破预处理。
拆除厂房内的吊车、炼钢炉、连铸机等设备，这些设备有些是结构荷载的一部分，处理以后，有利于结构的稳定；将沿纵向布置的各种管线切断，在横向上要破防护设计将连跨结构切开！这项预处理的主要目的是分割爆区，不会对厂房的结构稳定性产生不良的影响；对立柱进行切割处理，这些处理直接改变了结构件的内力分布，处理不当会导致结构在爆破之前失稳倒塌，酿成灾难。因此，必须对爆破方案中切割的部位、缀板缀条的切割方式与切割高度、装药部位的切口形式及切口高度等问题进行深入细致的分析，应根据分析确定具体的预处理方案。
爆破预处理结构稳定性分析是钢结构爆破方案设计中最为关键的方面，一些关键部位的预处理参数（如对立柱进行处理时切口的高度）需要根据稳定性原理进行设计；另外，还需要对结构总体进行稳定性分析。
